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記錄點(diǎn)可自行設定的常壓蒸餾測定器

更新時(shí)間:2024-05-20      點(diǎn)擊次數:115
常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾,從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產(chǎn)品。常壓蒸餾系統主要過(guò)程是加熱、蒸餾和汽提,主要設備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標的工藝操作條件主要有溫度、壓力、回流比、塔內蒸氣線(xiàn)速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。
常壓蒸餾處于減壓蒸餾的上游,常壓渣油作為減壓蒸餾的進(jìn)料,就要求柴油和輕于柴油的餾分盡量應在常壓蒸餾部分蒸餾出來(lái),即生產(chǎn)上要嚴格控制常壓重油中小于350℃餾分的含量。否則將造成減壓塔頂部負荷的增加,影響減壓蒸餾的操作。
性能特點(diǎn):
雙列自動(dòng)常壓蒸餾測定器每列可分別獨立進(jìn)行實(shí)驗。
智能加熱管理系統,確保蒸餾速率符合實(shí)驗方法要求。
記錄點(diǎn)用戶(hù)自行設定:
①用戶(hù)可設定記錄對應溫度的回收體積。
②用戶(hù)可設定記錄對應回收體積的溫度。
③自動(dòng)記錄國標規定的記錄點(diǎn)。
四種實(shí)驗結束方式:
①終點(diǎn)結束:檢測到終餾點(diǎn)時(shí)結束實(shí)驗。
②干點(diǎn)結束:檢測到干點(diǎn)時(shí)結束實(shí)驗。
③溫度結束:根據用戶(hù)設定的溫度值結束實(shí)驗,并打印輸出。
④體積結束:根據用戶(hù)設定的體積值結束實(shí)驗,并打印輸出。
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